烘幹機也叫回轉式烘幹機，廣泛用於水泥、礦（kuàng）山、建材、化工、複（fù）合肥生產等行業的物料（liào）烘幹，為了控製烘幹機（jī）的溫度，在進出料裝（zhuāng）置上（shàng）配置熱電偶（ǒu），通過溫度表可（kě）顯示烘幹機（jī）進出料端的溫度（dù）變化（huà），為控製筒體內的工作溫度（一般（bān）350-380度）提（tí）供了依據。
烘幹機一般適應於顆粒狀物料，也可用於部分摻入（rù）物料（liào）的辦法，幹燥粘狀膏狀物（wù）料或含水量（liàng）較高的物料。它的優點是生產能力大、適用範圍廣、流量（liàng）阻力（lì）小（xiǎo）、操作（zuò）上允許波動範圍較大、操作方便等（děng）。常用於烘幹肥料、飼料（liào）、沙子、礦粉、煤泥、河沙、礦（kuàng）渣、煤炭、幹粉砂漿（jiāng）、脫硫石膏等物料。
烘幹機主要由熱源、喂料裝置、帶式上（shàng）料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電櫃構成。該套設備工作原理如下：物料由於具有一定的粘性，濕物料進入幹燥滾筒後分以下幾個工作區：
1、導料（liào）區，濕物（wù）料泥進入（rù）此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物（wù）料在（zài）大（dà）導角的導料板抄動下（xià），形不（bú）成（chéng）粘（zhān）結便被導入下一個工作區；
2、抄起清理區，濕料在此區（qū）被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在（zài）此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘（zhān）附的物料，過程中，清掃裝置對於物料團球（qiú）結（jié）塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高了（le）幹燥速率；
3、傾斜揚（yáng）料板區，濕煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經（jīng）過（guò）充（chōng）分熱交換後（hòu）物料達到所要（yào）求的水分狀態，進入出料區；
4、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個（gè）烘幹（gàn）過程。
九龍機械擁有幹燥係列、脫水係列、熱（rè）源係列、粉碎係列等四大係列（liè）具有較高科技含量的係列產品，煤炭幹燥（zào）係列產品適用於煤泥、原煤（méi）、精煤、洗煤、煙煤。飼料烘幹機適用於酒糟、薯渣、澱粉（fěn）渣、豆（dòu）渣、醬渣、醋糟、酵母、漿料等高濕物（wù）料。工業礦渣（zhā）汙泥處理係列產品適用於汙泥，礦渣等，設備產能大，可連續生產，配套多種熱源，多級除塵，回轉滾筒烘幹支持定製，可配套多種熱源。
烘幹機（jī）的熱源（yuán）來自燃燒裝置，本烘幹機采用順流式加熱方式，因此需要烘（hōng）幹的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向後，由於烘幹機傾斜放置，物料一方（fāng）麵在重力和回轉作用（yòng）下流向後端，另一方麵物料被抄板反複抄起，帶至上（shàng）端再不斷地（dì）揚撒下來，使物料（liào）在筒內形成均勻的幕簾（lián），充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由於物料反複揚撒，所含的水分逐漸被烘（hōng）幹，從（cóng）而達到烘幹的目的。九龍烘幹機選用合理（lǐ）的運行參數，煤耗量和（hé）電耗量比一般烘幹機降低10-15%以上，台時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業（yè）得到了（le）廣泛的應用。烘幹機是有傾斜而（ér）轉動的長圓筒構成（chéng），濕（shī）物（wù）料從左端上部進入，在筒內向（xiàng）下移動過程中，與（yǔ）筒內的熱空氣或被（bèi）加熱的筒壁相接觸，達到幹（gàn）燥目的，其主要應用於各種散狀物料的（de）幹燥。
1、運行可靠：烘幹機實現“零水平推力”，大大（dà）減少了擋托輪的磨損，設備（bèi）運行穩定可靠。
2、充分利（lì）用能源：采用順流（liú）幹燥方式，熱空氣與物料從一側同時進入烘幹機內，可以利用高溫熱空氣。
3、節能/保護環境：烘幹（gàn）機全密封運行（háng），降低熱損耗和（hé）粉塵排放，同（tóng）時配置多級除（chú）塵係統，一防（fáng）再（zài）防，還用戶一（yī）個環境達（dá）標的現場。
4、智（zhì）能作（zuò）業：Plc智能集（jí）中控製係統操作簡（jiǎn）單，各（gè）設備之間配合（hé）默契，大（dà）大提升（shēng）了烘幹（gàn）作業效率。
5、結構合理工作有保障：新型的（de）內部結構，給料和排料裝置，強化了對（duì）已分散物料的清掃（sǎo）和熱傳導作用，解決了筒體內壁的（de）粘連現象，避免了給料堵塞，不連續（xù），不均勻和反料等現象，降低了除（chú）塵係統的負（fù）荷。
1、針對可允許燃煤地區的客戶：可選購燃煤型烘幹機（jī）生產線；
2、針對擁有天然氣（qì）、瓦斯氣等（děng）資源的客戶：可采用燃氣型（xíng）煤泥烘幹（gàn）設備；
3、針對擁有蒸汽資源的客戶：可采用蒸汽烘幹煤泥設（shè）備生產線。
